+380 (67) 701-69-83, +380 (67) 631-23-44 agrobiondnipro@gmail.com
Регистрация
Наши работы

Комплекс по промышленной переработке отходов методом среднетемпературного пиролиза.

admin 7-09-2016, 18:57 862 Наші новини
0

  Одним из направлений деятельности холдинга «Агробион» - «Альтерэнерго» в последние 5-6 лет стала разработка и создание комплекса по промышленной переработке отходов методом среднетемпературного пиролиза.

  Первоначально идея была реализована в виде опытной установки, прошедшей испытания и апробирование на различных видах сырья.

  Следующим шагом после изготовления опытной установки встала задача реализации технологии в виде завода по переработке отходов  станции очистных сооружений (биоила). В 2011 году была разработана проектная документация, и в Одессе, на станции «Южная» «Инфоксводоканала», в 2012 – 2013 гг смонтирована  производственная линия.


В режиме пуско-наладки были проведены успешные опробования промышленной утилизации различных видов сырья – биоил очистных сооружений, куриный помет, ПЭТ тара, медицинские отходы, фармацевтика и т. д. На полученном пиролизном газе работал генератор.





Описание технологии



§ Месторасположение объекта: г. Одесса 

§ Технология: термическая декомпозиция отходов (углеродсодержащего сырья) в отсутствии подачи воздуха/кислорода извне (пиролиз). Отходы термически разлагаются под действием непрямого внешнего источника тепла при температурах 600-780 градусов.

§ Конечные продукты:


При базовой комплектации завода

 

Синтезгаз


Пирокарбон


Смола, пировода


§ Сырье: органические отходы (без металла и стекла) до 8,8 тыс. тонн/год (1 тонна/час).

 

§ Плановая производительность (в год):



При базовой комплектации

 



завода

 

Синтезгаз/метан

5-5,3 млн. м3

 

Электричество

4 тыс. Мвт

 

Тепло

~ 8,8 тыс. Мвт

 

§ Патент: патент на изобретение № 100163. 

- Евразийская заявка № 201201150/31. Получен патент (ожидается публикация в базе).

- Индийская заявка № 2416/MUMNP/2012 (находится в стадии делопроизводства).


Преимущества технологии

Разработанная в Украине технология имеет ряд конкурентных преимуществ:

§ Технология разработана на основе собственного патента, что не только защищает ее в правовом, интеллектуальном и хозяйственном аспектах, но также позволяет создавать совместные предприятия (с рядом льгот) с иностранными инвесторами; 

§ Технология значительно дешевле зарубежных; 

§ Возможна переработка практически любого сырья (единственной проблемой являются пластмассы, имеющие фазу плавления, но и эта проблема решается смешиванием с любым другим видом сырья); 

§ Один из инновационных элементов - сырьевая пробка на входе в реактор, которая минимизирует количество поступающего в реактор воздуха и одновременно, без каких-либо затворных систем, противодействует возможному прорыву синтез-газа; 

§ Отсутствие вредных выбросов, т.к. нагрев реактора осуществляется электричеством, а производимый синтез-газ, после цепи газоочистки, сгорает в ГПУ-генераторах с температурой вспышки от 1200 до 2000 °C, либо напрямую – в высокотепературных газовых горелках. 

§ Производимые пирокарбон и смола с пироводой могут использоваться в качестве отдельных видов топлива, либо вместе для производства топливных пеллет; 

§ Транспортные и накопительные узлы могут обеспечить параллельную работу от 1 до 3 реакторов; 

§ Наличие ГПУ-генераторов с когенерацией позволяет оперировать большими мощностями как по электричеству, так и по теплу.

 

§ Эффективность данной технологии повышается вдвое – трое при совмещении ее с американской технологией высокотемпературного водородного пиролиза. В этом случае происходит чрезвычайно эффективное преобразование всех выходящих из первичного реактора продуктов - синтез-газа, пирокарбона, смолы и пироводы в чистый метан.

Параметры пиролизной переработки органических отходов




Затраты электроэнергии

Конечная продукция


Химический состав

Калорийность газа, кКал/м3


Производство энергии,




(из 1 тонны отходов)






кВт/час














Сырье

Влажность
















сырья

Разгонный

Стационарный

Базовая



Синтез-газ



Синтез-газ



Синтез-газ



















режим,

режим,

комплектация















Квт/час

Квт/час

завода
























§ Биоил

10-15%

175

150

Синтез-газ


§ СО2 - 16-33%


§ Из биоила-

 

§ Электр-о


§ Навоз


в т.ч.

в т.ч.

650  700 м3


§ СхНу -15-28%



от 2 7002 800

 


500


 


реакторный

реакторный

(~ 5 млн. м3/год)



§

из кукурузы и



(~ 4 тыс.






 







§

Помёт


комплекс

комплекс


§

СО -12-25%





Мвт/год)








таблеток на орг.






125 Квт

90 Квт










§

Отходы сх.




§

N - 10-17%



основе – 3 900







(1,5 тыс.

(1,3 тыс.






§

Тепло -

§












переработки/







§ Остальное сырье






Мвт/год)

Мвт/год)



§

Н2 - 4-10%




900-1 000


 


производства






2 900-3 300















(~ 8,8 млн.

















птицы













м3 /год)







Пирокарбон










§ Угольная пыль


















(~ 300 кг)




























§ Отходы

















переработки




















Смола/пиро













кукурузы















§ Просроченная




вода















(~ 100 кг)













фармацевтика

















































Основные экономические показатели 

- Стоимость изготовления и монтажа основного оборудования (без учета ГПУ) составит 500 – 550 000 долл. (ориентировочно, без стоимости участка подготовки сырья ). Срок монтажа готового оборудования и пусконаладка комплекса – 6 - 7 месяцев. В случае использования синтез-газа для прямого сжигания в высокотемпературных горелках (для получения тепла, горячей воды и т. д.), стоимость комплекса будет намного ниже, ввиду отказа от дорогостоящей системы газоочистки.

Комментарии к таблице:

- Завод может использовать собственную энергию, полученную в ходе переработки отходов.

- Вода для охлаждения может быть использована в оборотном цикле.

- Обслуживающий персонал (для каждой смены) – оператор пульта, операторы технологической линии (3-4 чел), начальник цеха, дежурный механик (3 чел)

Структура основных расходов:





Показатели

В час

В сутки

В месяц (27 раб суток)

В год

 





Электроэнергия, кВт/час

150

3600

97200

1166400






Вода, м3





Утилизация ТБО, тн. 1

 24

648

7 776

(одним реактором в линии)







Мнемосхема завода

Состав завода: 

1. Транспортно-заготовительный участок сырья.

2. Реакторный узел.

3. Выгрузка сухого остатка (пирокарбона и песка).

4. Подготовка и очистка газа.

5. ГПУ с генераторами. 

Участок накопления и подготовки сырья


 

§ Приемный бункер с грохотом и вибраторами. V=5м3. 

§ Ленточный питатель с возможностью регулировки подачи сырья от 5 до 35 кг\мин. 

§ Ленточный транспортер с производительностью 50кг\мин и более. 

§ Приемное устройство барабанной сушилки с виброситом и шнеком подачи с производительностью от 5 до 35кг\мин. 

§ Барабанная сушилка с регулируемой скоростью подачи (досушивания) сырья 5-35 кг\м.

§ Вертикальная нория производительность до 50 кг\м. 

§ Накопительный бункер V=4м3.

Бункеры оборудованы датчиками уровня, которые через систему АСУ в авто режиме поддерживают накопление и расход сырья. Установлены датчики температуры и влажности для контроля и управления работы сушилки.

Требование к сырью:

- влажность 10-12%,

- зольность - до 30%.

Установленная мощность оборудования - до 10 Квт, режим работы- кратковременный.


Реакторный узел
 
 
 
§ Расходный бункер реактора, V=2,5 м3. 

§ Шнек подачи сырья в реактор производительностью 4-25 кг\мин.

§ Устройство нагрева реактора: 

- температура корпуса реактора - max-1000

- температура зоны реакции - max 850

- температура газа на выходе из реактора - 400

- давление в реакторе 0,2-0,4 кгс\см2

§ Ротор реактора производительностью 3-25 кг\м

Зона выгрузки пирокарбона

§ Выгрузка сухого остатка (пирокарбона). 

§ Ректор оборудован термодатчиками, которые в автоматическом режиме поддерживают заданную температуру. 

Скорость прохождения сырья через реактор управляется изменением скорости шнека подачи и ротора реактора. 

§ Датчик уровня пирокарбона управляет выгрузкой сухого остатка из ректора.

Установленная мощность электрооборудования-157 Квт, режим работы - периодический.

Выгрузка пирокарбона



 

§ Охлаждаемый шнек выгрузки из реактора 

- производительность - 3-20кг\мин

- потребность в воде - 10м3\час.

§ Охладитель-накопитель пирокарбона - V=1,7м3. 

- потребность в воде 35-40 м3\час.

§ Шнек выгрузки охладителя-накопителя производительностью 35м3\м (кратковременная работа).

§ Бункер-накопитель пирокарбона V=5м3. 

§ Весовое дозирующее устройство разгрузки бункера. 

§ Выгрузка пирокарбона оснащена термодатчиками, датчиками уровня и веса, которые контролируют и управляют процессом отгрузки карбона в автоматическом режиме.

Сухой остаток – пирокарбон (30% от массы органики).

Установочная мощность электрооборудования - 5Квт, режим работы - периодический.


Подготовка газа




§ «Горячие циклоны» - 2 шт. 

- Максимальная производительность - 100 кг пыли за час работы. Оборудованы дозатором для выгрузки пыли.

§ Кожухотрубные теплообменники - 2 шт. 

- Оборудованы дозирующими устройствами для сброса пироводы и смолы. Обьем сброса - до 10% от массы газа.

- Общая площадь теплообмена - 18,6 м2.

§ Скруббер (с крупным гравием и распыляющими воду форсунками).

§ Фильтр тонкой очистки до 50 мкм. 

§ Газодувка компрессорная. Pвх=0,3кгс\см2. 

                                  Pвых=0,6кгс\см2.

§ Демпферные накопители (газгольдеры) газа - 2х18м3 

§ Система подготовки газа оборудована датчиками давления, температуры, предохранительными и обратными клапанами.

Установочная мощность электрооборудования  8 Квт.

Режим работы - кратковременный.



Газо-поршневая установка с генераторами




§ 3 ГПУ генератора – производительностью 300-315 Квт. : 

- генераторы — производство Франция;

- двигатели производство Корея;

- топливная система — Германия;

- управляющая электроника — Чехия.


скачать dle 11.1смотреть фильмы бесплатно

Похожие новости

ВПЛИВ УЛЬТРАГУМАТУ НА РІСТ, РОЗВИТОК І ПРОДУКТИВНІСТЬ РОЗСАДИ СУНИЦІ САДОВОЇ (FRAGARIA ANANASSA L.)

ВПЛИВ УЛЬТРАГУМАТУ НА РІСТ, РОЗВИТОК І ПРОДУКТИВНІСТЬ РОЗСАДИ СУНИЦІ САДОВОЇ (FRAGARIA ANANASSA

12.12.16 Статьи / Наші новини
Агробіон

 

29.11.16 Статьи
ВітаГум

 Біологічно активна кормова добавка «ВітаГум» - це продукт, який виготовляється шляхом впливу

28.11.16 Продукція компанії

Copyright © 2019 DLE . Все права защищены. Копирование материала строго запрещено.
Закрити